FEP管的應用是非常廣泛的，目前涉及到的行業有半導體制造裝置；熱交換器、蒸氣配管；高純度試劑輸送管；各種腐蝕性介質（苛刻溶劑）輸送管道；復極式離子膜法堿生產中進出口撓性軟管；各種頻率電線電纜護套，槽絕緣管以及全包氟塑膠0型密封圈用管等PVDF熱縮套管。

之所以都選擇使用FEP管雙壁管，也是因為這種管材具備著優異的利用特性。比如說他的耐高低溫在-200--200℃；高溫強度比F4大二倍；而且有不粘性、摒水、摒油；管壁內外不積垢、不滯流；電可靠性，高絕緣性。

FEP管在60HZ-60MHZ高低溫下介電常粘均為2.1。即使表面因跳水而受到損害，也不會產生導電軌道。而且擁有良好的耐蝕性；只有高溫下元素氟，堿金屬與它起作用，對其它所有的濃、稀無機有機酸、堿、酯均無作用。

相比其他一些同類管材，FEP管低吸水性雙壁套管，低吸率＜0.01%；不燃性，空氣中不會燃燒；由于其有生理惰性，所以不會產生害，非常安全可靠。在所有塑料中，FEP管的光折射率是非常低的，因此它的透明度當然也會很高。

FEP管具有非常高的電絕緣性能，同時也具有良好的物理特性，具有很強的耐化學穩定性和力學性能以及其他性能等等雙壁熱縮管。FEP管這些性能對于一些行業領域是具有非常大的幫助的。比如說是一些重要的線路，如果長期的暴露在外面都會發生腐蝕反應，如果外面套上一種FEP材質的管子作為保護的話，就能夠使得其中的線路不受到外界環境的變化而變質。FEP管無論是怎樣惡劣的環境下都可以使用，其應用范圍可以在高溫高頻下使用，如電子設備傳輸電線，電子計算機內部連接線以及其它電機繞組線的絕緣層保護等等方面。

大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的，所以在這過程中模具占有舉足輕重的地位。而擠出模具的具體材料和尺寸，還得取決于導體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發泡度等因素。

從以往多年的經驗來看，FEP軟管的擠出模具材料必須選用耐高溫、耐腐蝕的哈氏合金)或其它類似材料，比如鎳基合金等，這樣才能符合管材擠出加工的要求。

由于FEP軟管的擠出工藝和物理發泡PE管的擠出工藝是不同的，一個用的是壓力式擠出方式，而另一個則是以擠管式擠出方式為主，所以所配置的模具尺寸也有很大的區別。

熱縮管的切割方面還有一點要說的是，并不是所有規格的熱縮管都適合用切管機來切割的，一般直徑超過60mm的我們是無法提供熱縮管的切割服務的，還有就是采購數量較少的我們也是不提供切割服務的。因為我們上面也說了，熱縮管的成品是一卷一卷的，如果客戶真的需要按相應長度切割好發貨，那我們也是在生產的過程中就對熱縮管進行切割的，不可能是把已經包裝好的成品再拆開切割的，那么特地生產這一規格的熱縮管就需要有一定的數量，否則無論是在人力、物力還是在成本上都是不劃算的。這樣大家也就不難理解為什么要求切割熱縮管的時候銷售人員會問需要多少數量了吧，而且提供熱縮管的切割這一服務當然是需要相應的費用的，一般是按幾毛錢一段來收費的，不過各個廠家的收費標準不同，大家需要熱縮管的切割的話還是需要先問一下價格的。    

管材是生產FEP熱縮管過程中常見的現象。主要原因是：，吹脹溫度過高，使基管強度下降引起，若吹脹模具溫度分布不均勻，也容易引起；第二，吹脹壓力過大，連續吹脹時使得基管過分擴張，在吹脹模的冷卻段脹死，管材出現拉伸，容易引起。間歇吹脹時，壓力超過基管橫向強度極限引起；第三，在間歇吹脹法中，裝頭時要注意保持基管與吹脹模具之間的平行度，避免在加熱過程中，基管局部過熱，在壓力的作用下。